凸輪轉(zhuǎn)子泵普遍應(yīng)用于石油化工、日用化工、食品、造紙、制藥、涂料、環(huán)保、冶金等行業(yè)，轉(zhuǎn)子泵在高速工作的情況下，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速過快會產(chǎn)生軸承發(fā)熱的現(xiàn)象。通常凸輪轉(zhuǎn)子泵運行期間軸承發(fā)熱的原因：

1、震動影響
當凸輪轉(zhuǎn)子泵體或軸承振動較大時都會發(fā)生軸承溫度過高的表象，查看泵體找出振動緣由，消除振動，則軸承溫度恢復(fù)正常。

2、軸端密封失效
當軸端密封盤根損壞或密封水孔道被阻塞后，空氣會從這些損壞的縫隙中被吸入到泵體內(nèi)，會影響泵的吸氣及排氣性能。若只有一側(cè)密封失效時，會造成葉輪兩邊壓力不平衡，轉(zhuǎn)子產(chǎn)生軸向力，使軸承負載加劇，從而使軸承溫度增加。

3、軸承預(yù)緊力過大
這種情況會使軸承游隙削減或無游隙，造成凸輪轉(zhuǎn)子泵軸承升溫。


所以作為中控操作和現(xiàn)場巡檢人員，對于凸輪轉(zhuǎn)子泵軸承發(fā)熱的異常情況應(yīng)引起足夠警覺，它是軸承和設(shè)備產(chǎn)生故障的先期信號，如果處理滯后、方法不當，將會使狀態(tài)進一步惡化，造成重大事故。因此設(shè)備操作和維護人員應(yīng)該注意觀察軸承的溫度曲線和報警信息，并結(jié)合振動監(jiān)測等手段，尤其要注意找到軸承發(fā)熱的真正原因，才能消除設(shè)備隱患。