有時(shí)候凸輪轉(zhuǎn)子泵在裝置開工投入使用的時(shí)候不久，兩臺(tái)轉(zhuǎn)子泵均發(fā)生介質(zhì)滲漏現(xiàn)象。對(duì)機(jī)泵入口過(guò)濾器以及機(jī)械密封進(jìn)行拆解檢查發(fā)現(xiàn)，入口過(guò)濾器完好，過(guò)濾器與泵殼內(nèi)的介質(zhì)都比較干凈，不存在焊渣、碎屑等雜質(zhì)；檢查密封圈發(fā)現(xiàn)，兩臺(tái)泵的動(dòng)、靜環(huán)密封圈均有損壞，動(dòng)環(huán)圈損壞較明顯；機(jī)械密封摩擦副表面也有磨損。

凸輪轉(zhuǎn)子泵泄漏的原因分析：兩臺(tái)轉(zhuǎn)子泵開工運(yùn)行時(shí)間較短，均未發(fā)現(xiàn)異常聲響，機(jī)械部分不應(yīng)存在問(wèn)題。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)判斷，認(rèn)為導(dǎo)致機(jī)械密封發(fā)生泄漏可能原因是過(guò)濾器損壞，使介質(zhì)中的雜質(zhì)進(jìn)入摩擦面導(dǎo)致密封失效；操作溫度變化導(dǎo)致密封件損壞；原料油介質(zhì)與成品介質(zhì)存在性質(zhì)差異使密封件受到損壞。結(jié)合拆解檢查結(jié)果可知，成品介質(zhì)的操作溫度或腐蝕性會(huì)影響密封圈的使用功能，可能導(dǎo)致密封失效；間歇使用的操作形式對(duì)摩擦副的損壞可能有不良影響。

我們廠家為了凸輪轉(zhuǎn)子泵密封的適應(yīng)，所以選用了那種可以都包覆的FEPO型圈，包覆密封圈將橡膠的彈性和密封性與PTFE的耐化學(xué)性結(jié)合起來(lái)，它是由一個(gè)硅膠或Viton膠制的內(nèi)芯和相對(duì)較薄的FEP外覆組合而成，這種橡膠Teflon密封圈具有較好的耐化學(xué)性能，同時(shí)耐溫可達(dá)到200℃，包覆加工后具有橡膠的良好彈性，同時(shí)又有較好的耐溫、蝕性能。