一般情況下,我們使用羅茨泵到2000小時后便應(yīng)該對它進(jìn)行一次檢修,需要檢查它里面橡膠密封件的老化程度,檢查它的排氣閥片是否開裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。
現(xiàn)在的NYP內(nèi)環(huán)式高粘度密封維修,替換,升級方便,軸承腔變大,因為我們把它的軸承部分變成了一個整體的部件,所以我們只要擰下頂絲便可以擰下整個密封腔。密封可以從支架的軸承箱部分直接取下來,這樣的話不但節(jié)省了較多維修的時間,替換維修也變?nèi)菀琢恕?/div>
潤滑可以說是能讓G型單螺桿泵長期靠譜工作的先前條件之一,螺桿泵的軸承與它的傳動軸以及連桿節(jié)頭處都是采用的鋰基潤滑脂,在北方寒冷地區(qū)野外工作,則應(yīng)采用低溫潤滑脂,輸送食品的泵,可能與介質(zhì)接觸的應(yīng)采用食品潤滑脂。
NYP不銹鋼高粘度泵它里面具有帶內(nèi)齒的驅(qū)動齒輪(外轉(zhuǎn)子),和它的驅(qū)動內(nèi)轉(zhuǎn)子在全封閉泵體內(nèi)沿同一方向旋轉(zhuǎn)。它的泵體和前蓋的月牙板將吸入口和排出口分開。在旋轉(zhuǎn)時,它的吸入口便會形成負(fù)壓,液體被吸入。
羅茨泵的兩種校直方法都有自己相應(yīng)的特性及使用標(biāo)準(zhǔn),我們需要根據(jù)使用要求對它進(jìn)行不同方式的選擇,并且針對這種不良現(xiàn)象,我們要先找到彎曲的位置及方向,使加熱的火焰和彎曲的方向一致,才能避免其出現(xiàn)較大的彎曲或異常。
不銹鋼齒輪泵的里面安裝了安全閥,當(dāng)泵或者是排出管道發(fā)生故障或誤將排出閥門全封閉而發(fā)生高壓和高壓沖擊時安全閥便會自動打開,卸除部份或全卸的高壓液體回到低壓腔,從而對泵及管道起到安全維護(hù)效果。
高溫導(dǎo)熱油泵采用填料密封和機(jī)械密封相結(jié)合的形式,填料密封用的是可以承受高溫的填料,具有良好的熱態(tài)適應(yīng)性,而機(jī)械密封則采用機(jī)械強(qiáng)度高,承受摩擦性好的硬質(zhì)合金材料,確保了高溫情況下的密封性能。
當(dāng)羅茨泵的上面出現(xiàn)裂紋時,我們需要先明確裂紋的大小及嚴(yán)重性,從而根據(jù)其設(shè)備故障情況,來進(jìn)行相應(yīng)的問題解決,從而確保設(shè)備的使用壽命,切記,如果在使用過程中,一旦發(fā)現(xiàn)裂紋現(xiàn)象,需要及時停機(jī)解決。
我們在高溫導(dǎo)熱油泵靠葉輪側(cè)的球軸承進(jìn)行安裝的時候,它里面有防塵蓋的一側(cè)是需要朝向葉輪安裝的,而且在開機(jī)前還需要注入導(dǎo)熱油潤滑。靠聯(lián)軸器側(cè)的球軸承,用復(fù)合鈣基高溫潤滑脂。
羅茨泵電機(jī)地點母線電壓為380V,由于電纜壓降及負(fù)荷分配不均,電機(jī)實踐所加電壓只要365V,電壓偏低構(gòu)成運轉(zhuǎn)電流大,從而導(dǎo)致電機(jī)溫度逐漸升高。
凸輪轉(zhuǎn)子泵泄漏的原因分析:兩臺轉(zhuǎn)子泵開工運行時間較短,均未發(fā)現(xiàn)異常聲響,機(jī)械部分不應(yīng)存在問題。根據(jù)以往經(jīng)驗判斷,認(rèn)為導(dǎo)致機(jī)械密封發(fā)生泄漏可能原因是過濾器損壞,使介質(zhì)中的雜質(zhì)進(jìn)入摩擦面導(dǎo)致密封失效。
使用中的檢查G型單螺桿泵在運行過程中要經(jīng)常進(jìn)行檢查,操作人員要嚴(yán)守崗位,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。檢查各種儀表工作是否正常。如電流表、電壓表、真空表、壓力表等。若發(fā)現(xiàn)讀數(shù)不正?;蛑羔槃×姨鴦?,應(yīng)及時查明原因,予以解決。