高溫導(dǎo)熱油泵屬于正位移泵，其工作原理主要依賴于主、從動齒輪（或螺桿，但通常更常見的是齒輪結(jié)構(gòu)）的相互嚙合而造成工作容積的變化，從而達(dá)到輸送熔體的目的。具體來說，當(dāng)導(dǎo)熱油泵方向旋轉(zhuǎn)時，熔體進(jìn)入吸入腔兩齒輪的齒槽中，隨著齒輪的轉(zhuǎn)動，熔體從兩側(cè)被帶進(jìn)排出腔。齒輪的再度嚙合，使齒槽中的熔體被擠出排出腔，壓送到出口管道。只要導(dǎo)熱油泵軸轉(zhuǎn)動，齒輪會持續(xù)向出口側(cè)壓送熔體，因此導(dǎo)熱油泵出口可達(dá)到很高的壓力，而流量與排出壓力基本無關(guān)。
高溫導(dǎo)熱油泵的使用方法主要包括以下幾個步驟：
一、啟動前準(zhǔn)備

檢查與安裝：
確保導(dǎo)熱油泵與管道已正確安裝，并檢查所有連接處是否緊密，防止泄漏。
檢查泵軸與電機聯(lián)軸器的同軸度，確保偏差在允許范圍內(nèi)。

預(yù)熱與灌油：
在開機前，使用所輸送的導(dǎo)熱油對導(dǎo)熱油泵進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱標(biāo)準(zhǔn)通常為導(dǎo)熱油泵泵殼溫度不得低于入口油溫40℃，預(yù)熱速度不多過50℃/時。預(yù)熱過程中，應(yīng)松開泵支腳上的側(cè)螺母0.3~0.5毫米，預(yù)熱完畢后擰緊。
使用導(dǎo)熱油泵將導(dǎo)熱油灌滿，以驅(qū)除泵中的空氣。此時，吐出口的管道上閘閥應(yīng)關(guān)閉。

潤滑與檢查：
清理現(xiàn)場，擰開軸承座螺絲，加入導(dǎo)熱油作為潤滑油。
用手搬動聯(lián)軸器，檢查泵是否轉(zhuǎn)動靈活。
全面檢查各項準(zhǔn)備工作是否完善，包括電機轉(zhuǎn)向、電源連接等。

二、啟動與運行

啟動電機：
啟動電機，確保導(dǎo)熱油泵的轉(zhuǎn)子達(dá)到運行速度。
檢查電機轉(zhuǎn)向是否與泵轉(zhuǎn)向一致。

打開閥門：
在導(dǎo)熱油泵達(dá)到正轉(zhuǎn)速后，儀表會顯示出壓力，此時逐漸打開輸出管路上的閘閥，并調(diào)節(jié)到所需的工況。
在輸出管路上的閘閥關(guān)閉的情況下，無泄漏導(dǎo)熱油泵連續(xù)工作不應(yīng)超出三分鐘。

調(diào)節(jié)與監(jiān)控：
緩慢打開出口閥，確保導(dǎo)熱油泵的出口壓力和流量達(dá)到規(guī)定數(shù)值。同時，注意出口電機電流的變化，防止電機過載。
在流量增多時，注意檢查油泵的密封是否有泄漏。
監(jiān)控儀表讀數(shù)、軸承溫度、填料漏導(dǎo)熱油和溫度以及泵的振動和聲音等是否正常。如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時處理。

三、停機與維護(hù)

停機操作：
在停機前，應(yīng)先關(guān)閉壓力表的旋塞，慢慢關(guān)閉出口閘閥。
待管道泵停穩(wěn)后，再關(guān)閉泵的吸入閥（如果裝有吸入閥時）。

維護(hù)保養(yǎng)：
定期檢查葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、軸套、平衡盤等零件的磨損情況。磨損過大時應(yīng)及時更換。
清理泵體及附件上的污垢和雜物，保持設(shè)備清潔。
檢查并緊固各連接部位的螺栓和螺母，防止松動。

四、注意事項

在啟動和運行過程中，須注意觀察儀表讀數(shù)和各種參數(shù)的變化，確保泵在規(guī)定的工況下運行。
如發(fā)現(xiàn)異常情況，如振動過大、噪音異常、溫度升高等，應(yīng)立即停機檢查并排除故障。
在停機后，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行必要的維護(hù)和保養(yǎng)，以延長其使用壽命。

通過以上步驟，可以確保高溫導(dǎo)熱油泵的正確使用和維護(hù)，從而確保其性能和壽命。